电流对点焊加热的影响

相信很多人对于电阻焊点焊设备已经不陌生了，我们在一些金属工件的加工过程中都需要用到点焊技术及其设备。而影响到焊接质量的因素就比较多了，比如说：1. 焊接电流或电压、功率；2. 焊接时刻；3. 焊接材料的形状和规范；4. 焊接材料的外表电镀层资料及厚度；6. 电极材料及先端直径；7.所用焊接电源及加压机头的选定。下面着重说明一下对点焊加热的影响。

形成内部热源-电阻热的外部条件是焊接电流，而电阻与时间对析热的影响要比电流要小，主要是通过如下所示两个途径对点焊的加热过程施加影响。

内部热源的析热量的变化值取决于焊接电流有效值的大小，其加热过程受其影响，此外在进行薄件点焊时，加热效果也跟电流波形特点有关，依据热时间常数定义，低碳钢在0.4mm+0.4mm以下点焊时，应用电流脉冲幅值要比应用工频交流电的有效值更容易表征加热效果。

焊接电流在焊件内部电阻（平均值）上所产生的电流场合分布特征，将导致焊接区各个地方加热强度不匀，进而影响点焊加热过程，点焊时电流场和电流遍布具备如下所示特点：电流线在两焊件的贴合面处要形成集中收缩，其结果就会使贴合面处形成了集中加热效果。贴合面边缘电流密度出现峰值，此处加热强度较大，因此将先出现塑性连接区，可确保熔核正常的生长。

点焊时的电流场特点，使其加热为不匀热过程，焊接区内各点温度不一样，即形成不匀温度场，依据选择不同焊接电流波形、更改电极样式端面尺寸等，都可更改电流场形态并控制电流密度遍布，从而达到控制熔核样式及位置的目的。

未铼新材专注电阻焊电极的研发，已与中南大学粉末冶金学院建立“产学研”合作体系，拥有多项zhuanli技术，助力企业提高生产效率，优化产品质量。