等离子喷涂层类型（陶瓷涂层、硬质合金涂层、锌铝长效防腐涂层）

涂层类型（陶瓷涂层、硬质合金涂层、锌铝长效防腐涂层）

陶瓷涂层

  该类涂层可以通过热喷涂、PVD真空离子镀膜和微弧氧化等技术方法制备。其中，热喷涂适合制备涂层较厚的普通陶瓷涂层，如三氧化二铝，三氧化二铬，钇稳定的氧化锆、氧化钇、氧化铝钛、氧化铬钛等涂层，一般涂层厚度可达0.1~1mm,涂层结合力可达25~50Mpa，维氏硬度可达HV700~1300。可用于防腐耐磨，绝缘，防止金属污染，由于需要采用喷枪涂覆，一般适合较为规则的工件外表面加工，如工件对表面光洁度有要求，一般需要进行抛磨后处理。

  PVD镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法，它能够 制备各种单一金属膜（如铝、钛、锆、铬等),氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN),以及氧物膜（如TiO等)，广泛用于刀具、汽车模具等行业。

  PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm～1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表 面的各种物理性能和化学性能，镀后不须再加工。

  微弧氧化只适用特定特定材质工件的表面改质，一般为铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜，可以起到耐磨，耐腐蚀，金属隔离和绝缘的陶瓷涂层效果。

硬质合金涂层

  该类涂层可以通过热喷涂和激光熔覆等技术方法制备。

  热喷涂方法热喷涂适合制备均匀的较薄的硬质合金涂层，如镍基合金，钴基合金，不锈钢，碳化钨，碳化铬等涂层，一般涂层厚度可达0.1~1mm,可用于防腐，耐磨，尺寸修复，涂层结合力可达50~90Mpa，维氏硬度可达HV700~1300。由于需要采用喷枪涂覆，一般  适合较为规则的工件外表面加工，如工件对表面光洁度有要求，一般需要进行抛磨后处理。

激光熔覆方法适合制备较厚耐冲击的硬质合金涂层，一般金属粉末为自熔性金属合金，涂层厚度可达1~5mm，可用于防腐，耐磨，尺  寸修复，涂层结合力可达300Mpa以上，维氏硬度可达HV700~900，由于需要采用激光器涂覆，一般适合较为规则的工件外表面加工，如工件对表面光洁度有要求，一般需要进行车、磨后处理。

锌铝长效防腐涂层

  通过热喷锌、热喷铝的方法对风电、桥梁、船舶、阀门等钢件（结构）进行长效防腐，涂层厚度一般0.1~0.3mm，涂层结合力可达7~15Mpa，一般可达15~30年无需维护。