1.等离子体制粉设备简介
等离子体制粉技术利用高温等离子体(电弧、射频或微波激发)将原料(金属、陶瓷等)熔化、蒸发或反应,随后通过快速冷凝形成超细粉体(纳米/微米级)。该技术广泛应用于高纯粉末、球形粉末、复合粉体的生产,核心设备包括:
等离子体发生器:产生高温等离子体炬(通常为直流电弧或射频等离子体)。
进料系统:将原料(如金属丝、颗粒或气态前驱体)送入等离子体高温区。
反应室与收集系统:控制成粉环境(如惰性气体保护),并收集超细粉体。
冷却与分级系统:快速冷凝粉体,按粒径分级。
其中,喷嘴和电极是等离子体炬的核心部件,直接影响等离子体稳定性、温度分布及粉体质量(如球形度、纯度)。
2.我们的产品:等离子体制粉专用喷嘴与电极
(1)等离子体炬喷嘴
材质:
高纯铜(水冷设计):耐高温(>3000℃),抗热震,适用于金属粉体制备。
特种陶瓷(如氧化锆):用于腐蚀性气氛(如氮化、碳化反应)。
结构特点:
层流喷嘴:优化等离子体射流稳定性,减少湍流,提高粉体球形率。
多通道结构:集成载气/反应气入口,适用于复合粉体合成(如TiCN、WC-Co)。
应用场景:球形钛粉、碳化硅粉、高温合金粉等制备。
(2)电极
核心优势:
材料:
钨钍电极(直流电弧):高电子发射效率,抗烧蚀。
水冷铜电极(射频等离子体):长寿命设计,适合连续生产。
结构特点:
自旋转电极:减少电弧斑点局部过热,延长使用寿命。
分段式设计:便于维护更换,降低停机成本。
涂层技术:表面镀铂或稀土氧化物,增强抗氧化性(适用于空气等离子体)。
3.为何选择我们?
定制化服务:根据原料特性(熔点、挥发度)匹配喷嘴-电极组合。
工艺优化:提供等离子体参数(功率、气体流量)与喷嘴/电极的协同设计方案。