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等离子喷涂工艺(下)

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等离子喷涂工艺(下)

发布日期:2020-09-02 作者: 点击:

上篇介绍了影响涂层质量的工艺参数中主要因素有等离子气体、电弧的功率以及送粉。这篇文章将继续介绍喷涂间隔和喷涂角、喷枪与工件的相对运动速度和基体温度操控因素。

喷涂间隔和喷涂角:喷枪到工件的间隔影响喷涂粒子和基体碰击时的速度和温度,涂层的特征和喷涂资料对喷涂间隔很灵敏。喷涂间隔过大,粉粒的温度和速庹均将下降,结合力、气孔、喷涂功率都会显着下降过小,会使基体溫升过髙·基体和涂层氧化,影响涂层的结合。在机体温升答应的状况下,喷距恰当小些为好。

喷涂角:指的是焰流轴线与被喷涂工件外表之的视点。该角小于45度时,由于“暗影效应”的影响,涂层結构会恶化构成空穴,导致涂层疏松。

⑤喷枪与工件的相对运动速度:喷枪的移动速度应确保涂层平整,不岀线喷涂脊背的痕迹。也就是说,毎个行程的宽度之间应充沛搭叠在满意上述要求前提下,喷涂操作时,一般选用较高的喷枪移动速度,这样可防止发作部分热门和外表氧化。

⑥基体温度操控:较抱负的喷涂工件是在喷涂前把工件预热到喷涂进程要到达的温度,然后在喷涂进程中对工件选用喷气冷却的办法,使其坚持本来的温度。

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等离子体喷涂电极