1.等离子体制粉设备简介

等离子体制粉技术利用高温等离子体（电弧、射频或微波激发）将原料（金属、陶瓷等）熔化、蒸发或反应，随后通过快速冷凝形成超细粉体（纳米/微米级）。该技术广泛应用于高纯粉末、球形粉末、复合粉体的生产，核心设备包括：

等离子体发生器：产生高温等离子体炬（通常为直流电弧或射频等离子体）。

进料系统：将原料（如金属丝、颗粒或气态前驱体）送入等离子体高温区。

反应室与收集系统：控制成粉环境（如惰性气体保护），并收集超细粉体。

冷却与分级系统：快速冷凝粉体，按粒径分级。

其中，喷嘴和电极是等离子体炬的核心部件，直接影响等离子体稳定性、温度分布及粉体质量（如球形度、纯度）。

2.我们的产品：等离子体制粉专用喷嘴与电极

（1）等离子体炬喷嘴

材质：

高纯铜（水冷设计）：耐高温（>3000℃），抗热震，适用于金属粉体制备。

特种陶瓷（如氧化锆）：用于腐蚀性气氛（如氮化、碳化反应）。

结构特点：

层流喷嘴：优化等离子体射流稳定性，减少湍流，提高粉体球形率。

多通道结构：集成载气/反应气入口，适用于复合粉体合成（如TiCN、WC-Co）。

应用场景：球形钛粉、碳化硅粉、高温合金粉等制备。

（2）电极

核心优势：

材料：

钨钍电极（直流电弧）：高电子发射效率，抗烧蚀。

水冷铜电极（射频等离子体）：长寿命设计，适合连续生产。

结构特点：

自旋转电极：减少电弧斑点局部过热，延长使用寿命。

分段式设计：便于维护更换，降低停机成本。

涂层技术：表面镀铂或稀土氧化物，增强抗氧化性（适用于空气等离子体）。

3.为何选择我们？

定制化服务：根据原料特性（熔点、挥发度）匹配喷嘴-电极组合。

工艺优化：提供等离子体参数（功率、气体流量）与喷嘴/电极的协同设计方案。